采用DKM力矩電動機拖動負載與采用高速的伺服電動機經過減速裝置拖動負載相比有很多優點：如響應快、精度高、轉矩與轉速波動小、能在低速場合下長期穩定運行、機械特性和調節特性的線性度好等，尤其突出表現在低速運行時，轉速可低到 (4天才轉一圈)，其調速范圍可以高達幾萬、幾十萬。特別適用于高精度的伺服系統。
DKM的主要產品有：感應電機，可逆電機，調速電機，可逆調速電機，剎車調速馬達，剎車馬達，力矩電機，離合器/剎車感應電機，離合器/剎車調速電機，減速電機。我們將繼續努力，不斷提高產品質量，確保每一位用戶滿意是我們的企業目標。

DKM電機繞組絕緣處理的目的
DKM電機繞組重繞修復后，必須經過絕緣處理，即加熱、浸漆和烘干。主要日的如下:
1、提高繞組絕緣強度和防潮性能
目前所采用的槽絕緣，如青殼紙復合絕緣，在潮u的空氣中會不同程度地吸收潮氣，引起絕緣性能變壞。若加熱電機，把繞組絕緣材料中的潮氣烘干，再浸人絕緣漆，填充到這此空間，使潮氣不再侵入，可增強繞組的電氣絕緣強度和防潮性能。
2、改善散熱條件
DKM電機繞組的使用壽命取決于電機長期運轉的繞組溫升.，絕緣體傳導熱量的能力比空氣大得多，所以經過絕緣處理后，電機的槽絕緣和導線問的縫隙就充滿了絕緣漆，繞組的熱量通過絕緣漆，經鐵心傳導給機殼散發出去，這樣電機的溫升就過高。
3、提高繞組的機械強度
導體通過電流時，會產生電動力，特別是鼠籠式電動機，起動時電流很大，導線會產生強裂的振動，時間長了，導線便會散動而被擦傷，將有可能產生短路或接地故障。浸漆處理，使導線枯結成牢固的整體，既可增加機械強度，又可減少損壞的可能性。
4、提高化學穩定性
繞組經過浸漆處理后，漆膜能防止絕緣材料與有害化學介質接觸，避免絕緣性能的下降，同時也可提高繞組的防霉、防電暈、防油污等能力。

DKM電動機主要使用于精密機械、自動化設備、電子機械等行業。DKM馬達不斷突破原有技術，產品的質量逐年提高，已成為眾多國內外優質企業的傳動部件，在世界馬達行業中，正占領越來越多的份額，DKM產品全，品種繁多，已獲得CE認證和3C認證，符合中國大陸對電機的法律規定。

DKM異步電機之所以得到廣泛應用，主要由于它有如下優點：結構簡單、運行可靠、制造容易、廉、堅固耐用，而且有較高的效率和相當好的工作特性。
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